Spunlace 강화 기술은 Wood Pulp Spunlace 생산 라인의 핵심 기술 중 하나입니다. 이 공정은 고압 물의 흐름을 사용하여 섬유 메쉬 층을 여러 방향으로 뚫어 팽팽하고 안정적인 구조를 형성하기 위해 서로 얽히게됩니다. 전통적인 화학적 결합 또는 열 결합 공정과 비교할 때, 스펀 레이스 강화 공정은 중요한 이점이 있습니다.
환경 보호 : Spunlace 강화 과정은 화학 접착제의 사용을 줄이고, 생산 공정에서 생성 될 수있는 환경 오염 및 유해 물질 잔류 물을 피하며, 녹색 및 환경 친화적 인 생산을위한 현대 산업의 요구 사항을 충족시킵니다.
부드러움 : 고압 물 흐름의 미세 펑크를 통해 화학적 결합보다는 물리적 얽힘이 섬유 사이에 형성되어 와이퍼 천이 높은 강도와 내마모성을 유지하면서 좋은 부드러움과 통기성을 유지하여 사용의 편안함과 청소 효과를 향상시킵니다.
구조적 안정성 : 스펀 레이스 강화 공정에 의해 형성된 섬유 네트워크 구조는 단단하고 안정적이며 변형 또는 파손이 쉽지 않아 와이퍼 천의 내구성과 청소 성능을 자주 사용합니다.
에서 목재 펄프 스펀 레이스 생산 라인 , Spunlace 강화 기술의 적용은 복잡하고 섬세한 프로세스이며, 여러 주요 링크의 정확한 제어를 포함합니다.
섬유 웹 계층의 준비 단계에서, 목재 펄프 스펀 레이스 생산 라인은 다른 섬유 원료를 고르게 배포하고 빗질 및 배치와 같은 프로세스를 통해 예비 웹 계층을 형성합니다. 이 과정에서, 섬유의 배열 및 분포는 후속 스펀 레이스 강화 효과에 중요한 영향을 미칩니다. 이상적인 광섬유 네트워크 구조를 얻기 위해 생산 라인에는 고급 빗질 장비와 정확한 레이싱 시스템이 장착되어 있으며, 이는 다양한 섬유 원료 및 고객 요구의 특성에 따라 섬유 배열 밀도 및 분포 방법을 조정할 수 있습니다.
스펀 레이스 강화 과정의 핵심은 고압 수 유량의 정확한 제어에 있습니다. 목재 펄프 스펀 레이스 생산 라인에서 고압 물 흐름은 특수 노즐을 통해 여러 방향으로 섬유 웹 레이어를 구멍을 뚫습니다. 노즐의 설계, 수 및 배열, 물 흐름의 강도 및 방향은 스펀 레이스 강화 효과에 영향을 미치는 모든 주요 요인입니다. 최상의 강화 효과를 얻기 위해 생산 라인은 각 물 흐름이 섬유 웹층에 정확하게 작용하여 균일 한 섬유 얽힘 구조를 형성 할 수 있도록 물 흐름의 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 조정할 수있는 고급 제어 시스템을 사용합니다.
섬유 사이의 균일 한 강화를 달성하기 위해 목재 펄프 스펀 레이스 생산 라인은 다 방향 천자 기술을 채택합니다. 이 기술은 섬유 웹 계층이 다른 방향으로 균일하게 구멍을 뚫을 수 있도록 워터 제트의 방향을 변경합니다. 이것은 섬유 사이의 얽힘 힘을 향상시킬뿐만 아니라 와이프의 강도와 내마모성을 향상시킵니다. 다 방향 천공 기술은 또한 와이프의 공기 투과성과 부드러움을 개선하여 산업용 와이프 응용 분야에 더 적합합니다.
Spunlace 강화 후, 와이프는 최종 제품을 얻기 위해 건조, 캘린더링, 절단 등과 같은 일련의 사후 처리 프로세스를 거쳐야합니다. 이러한 프로세스에서 목재 펄프 스펀 레이스 생산 라인은 고급 장비 및 기술을 사용하여 안정적이고 안정적인 물질 품질을 보장합니다. 또한 생산 라인에는 엄격한 품질 관리 시스템이 장착되어있어 각 WIPS 배치가 실시간 모니터링 및 샘플링 검사를 통해 확립 된 품질 표준을 충족 할 수 있습니다.
Spunlace 강화 공정을 정확하게 제어함으로써 Wood Pulp Spunlace 생산 라인은 와이프의 성능에 대한 포괄적 인 최적화를 성공적으로 달성했습니다.
스펀 레이스 강화 공정은 섬유 사이의 단단하고 안정적인 물리적 얽힘 구조를 형성하여 와이프의 강도와 내마모성을 크게 향상시킵니다. 이 구조는 외부 힘에 노출 될 때 와이프가 변형 또는 파손 가능성을 줄이고 오랫동안 좋은 청소 효과와 서비스 수명을 유지할 수 있습니다.
하이드로 엔혈 과정은 와이프의 강도와 내마모성을 향상 시키지만 부드러움과 통기성을 희생하지는 않습니다. 반대로, 물 흐름의 강도와 방향을 정확하게 제어함으로써, 목재 펄프 수력 변속 생산 라인은 와이프의 부드러움과 통기성을 성공적으로 유지하여 인간의 피부 접촉 및 빈번한 사유의 적용 시나리오에 더 적합합니다.
Hydroenglement 프로세스에 의해 형성된 단단한 섬유 네트워크 구조는 와이프가 얼룩과 그리스를 더 잘 흡수하고 잠글 수있게합니다. 섬유 사이의 물리적 얽힘은 또한 섬유 흘림의 가능성을 감소시켜 닦는 동안 남은 섬유 잔류 물의 문제를 피합니다. 이러한 특성으로 인해 물티슈는 청소 및 유지 보수 작업에서 잘 작동하여 산업 분야에서 필수 청소 도구가됩니다.
Hydroenglement 공정은 화학 접착제의 사용을 줄여 생산 공정에서 와이프가 환경 친화적입니다. 또한, 목재 펄프 섬유와 같은 천연 섬유 원료를 추가하면 와이프의 환경 성능이 향상됩니다. 이러한 특성으로 인해 목재 펄프 수력 변속 생산 생산 라인에 의해 생성 된 물티슈는 녹색 및 환경 친화적 인 생산을위한 현대 산업의 요구 사항에 따라 더 많은 것입니다.
산업 분야의 지속적인 개발로 인해 천을 닦는 성능 요구 사항도 끊임없이 증가하고 있습니다. 고유 한 기술적 장점과 우수한 생산 능력을 통해 Wood Pulp Spunlace 생산 라인은 산업용 와이핑 천 분야에서 광범위한 응용 프로그램 전망을 보여주었습니다.
자동차 제조 공정에서 와이핑 천은 다양한 화학 용매 및 엔진 오일의 침식을 견딜 수있게하면서 충분한 강도와 내마모성을 유지해야합니다. Wood Pulp Spunlace 생산 라인에서 생산 된 와이핑 천은 이러한 요구 사항을 충족하며 자동차 제조 산업에서 필수적인 청소 도구가되었습니다.
전자 어셈블리 산업은 천을 닦는 정적 전기 생성 능력에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. Wood Pulp Spunlace 생산 라인은 Spunlace 강화 공정 및 섬유 비율을 정확하게 제어하여 전자 어셈블리 산업의 세척 작업을 강력하게 지원하여 저 정성 및 고소화 성능 와이핑 천을 성공적으로 생산했습니다.
자동차 제조 및 전자 조립 산업 외에도 목재 펄프 스펀 레이스 생산 라인에서 생산 된 와이프 천은 항공 우주, 의료 장비, 식품 가공 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이 필드는 천을 닦는 것에 대한 성능 요구 사항이 다르지만 Wood Pulp Spunlace 생산 라인은 섬유 비율 및 강화 프로세스를 조정하여 고객 요구를 충족시키는 제품을 생산할 수 있습니다 .
