정교하고 복잡한 시스템에서 펠트 생산 라인 , 각 링크는 밀접하게 연결되어 있으며 고품질 펠트 제품을 만들기 위해 최선을 다하고 있습니다. 그중에서도 울 섬유 층의 압축 과정은 평범한 것처럼 보이지만 실제로는 초석과 같습니다. 전체 펠트 생산 공정에서 매우 중요한 역할을하며 최종 제품의 품질과 성능에 큰 영향을 미칩니다.
펠트 생산 공정에서, 울 섬유는 초기 단계에서 빗질 공정 후에 평행하고 균일 한 섬유 층으로 처음 배열되지만,이 시점에서 섬유는 여전히 비교적 느슨합니다. 레이어링 공정은 컨베이어 벨트에 이러한 양모 섬유를 골고루 깔아 양모 층을 형성합니다. 그런 다음 압축 장치가 고유 한 역할을 수행하기 위해 무대에 올라갑니다. 압축 장치는 일반적으로 기계적 압력의 원리를 사용하여 특정 구조 및 작동 모드를 통해 울 섬유 층에 안정적이고 제어 가능한 압력을 적용합니다. 작업 과정은 느슨한 섬유질 세계에 대한 순서를 설정하는 것과 유사하므로 원래 비교적 자유 상태에있는 울 섬유가 점차 함께 모여 밀접하게 배열됩니다.
압축 과정의 중요성은 먼저 펠트 프로세스에 좋은 조건을 만드는 데 반영됩니다. 펠트 공정은 울 섬유가 완전히 얽혀 있고 짜여져 밀접하게 구조화 된 펠트 시트를 형성 할 수 있어야합니다. 울 섬유 층의 압축 후, 섬유 사이의 거리가 단축되고 그들 사이의 접촉이 더 가깝다. 후속 펠팅 동안, 섬유는 서로 연결되어 얽히게 될 가능성이 높습니다. 예를 들어, 비 전형적인 양모 섬유는 어디에나 흩어져있는 빌딩 블록과 같아서 안정적인 건물을 효율적으로 건설하기가 어렵습니다. 소형 양모 섬유는 깔끔하게 배열 된 빌딩 블록과 같지만 약간의 푸시만으로 안정적인 구조로 빠르게 결합 할 수 있습니다. 이러한 방식으로, 밀접하게 배열 된 울 섬유는 펠트 공정 동안보다 효율적으로 상호 작용하여 펠트 공정의 효율성을 크게 향상시키고 에너지 소비 및 시간 비용을 줄입니다.
펠트 구조의 안정성의 관점에서, 양모 섬유 층의 균일 성과 소형성이 중요하다. 압축 과정에서 울 섬유 층이 균일하지 않으면 일부 영역이 너무 느슨하고 일부 영역이 너무 빡빡하면 후속 펠트 및 펠트 형성 과정에서 심각한 문제가 발생합니다. 너무 느슨한 영역의 섬유는 펠팅 중에 주변 단단한 영역의 섬유와 동기식으로 짜여져 펠트의 내부 구조에서 약점을 초래할 수 없습니다. 사용하는 동안, 이러한 약점은 외부 힘에 의해 쉽게 손상되어 펠트의 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 산업 응용 분야에서 밀봉 및 쿠션에 사용되는 펠트가 그러한 구조적 결함이있는 경우 밀봉 및 쿠션 성능을 효과적으로 발휘하지 못하여 장비 고장을 초래할 수 있습니다.
소형은 또한 펠트의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 적절한 소형을 갖는 울 섬유 층은 성형 후 펠트가 좋은 강도와 안정성을 갖도록 보장 할 수 있습니다. 소형이 너무 낮 으면 펠트 구조가 느슨하고 큰 외부 힘을 견딜 수 없으며 실제 사용 시나리오에서 강도 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 반대로, 소형이 너무 높으면 펠트의 강도가 개선 될 수 있지만 유연성과 탄력성이 희생 될 수 있습니다. 예를 들어, 펠트가 우수한 흡수 흡수와 열 절연 성능을 가질 필요가있는 일부 응용 시나리오에서 지나치게 압축 된 펠트는 섬유 사이의 모공이 너무 작게 만들어서 공기 순환이 막히려면 냄비 흡수 및 열 절연 효과가 줄어 듭니다.
펠트 생산 라인의 전반적인 운영에서 압축 프로세스는 다른 프로세스와 협력하고 상승합니다. 그것은 빗질 및 포장 공정의 결과를 물려 받고 펠트 문지름 과정에 대한 견고한 토대를 마련합니다. 자체 운영 조건은 또한 원료 특성 및 장비 매개 변수와 같은 많은 요소의 영향을받습니다. 예를 들어, 다른 유형과 품질의 양모는 섬유 두께와 탄력성이 다르며 필요한 압축 압력과 시간도 다릅니다. 더 거칠고 탄성적 인 양모는 이상적인 압축 효과를 달성하기 위해 더 큰 압력과 시간이 더 필요할 수 있습니다. 더 미세하고 부드러운 양모는 과잉 경쟁을 피하기 위해보다 정확한 제어가 필요합니다. 장비 측면에서, 압력 분포의 균일 성 및 압축 장치의 압력 조정 정확도와 같은 매개 변수는 울 섬유 층의 압축 품질을 직접 결정합니다. 고급 압축 장비는 지능형 제어 시스템을 통해 다양한 원료 및 생산 요구 사항에 따라 압력 매개 변수를 정확하게 조정하여 각 펠트 배치의 안정적인 품질을 보장 할 수 있습니다.