1. 정확한 카운터 웨이트 밸런싱 시스템의 기술 원리
Weft Beating 메커니즘의 핵심 구성 요소로서 고속 주요 주요 뜨개질 직기는 모션 궤적 및 속도 안정성을 가지고 있으며, 이는 Weft 원사가 Warp 원사에 균등하고 정확하게 구타 될 수 있는지 여부와 직접적으로 관련되어 비직 원단의 밀도와 강도에 영향을 미칩니다. Weft Beating Force의 안정성과 정확성을 더욱 향상시키기 위해 현대의 고속 주요 뜨개질 직기는 일반적으로 정확하게 계산 된 카운터 웨이트 밸런싱 시스템을 채택합니다.
이 시스템은 정확한 기계적 계산 및 시뮬레이션 분석을 통해 슬립을위한 합리적인 카운터 웨이트 체계를 설계합니다. 카운터 웨이트 블록은 일반적으로 Sley의 특정 위치에 설치됩니다. 질량과 분포를 조정함으로써 슬리픈의 모션 궤적과 속도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 구동 공정 동안, 카운터 웨이트 블록에 의해 생성 된 관성력은 박동으로 인한 슬리카의 동적 변화를 상쇄하거나 균형을 잡을 수 있으므로, 슬리픈이 사전 결정된 궤적을 따라 일정한 속도로 움직일 수 있습니다.
2. 정확한 카운터 웨이트 밸런싱 시스템의 기술적 기능
고정밀 계산 : 정확한 카운터 웨이트 밸런싱 시스템의 핵심은 고정밀 기계 계산에 있습니다. 이를 위해서는 Sley의 움직임 특성, 치기 힘의 크기 및 방향 및 직기의 전체 구조에 대한 심층 분석 및 시뮬레이션이 필요합니다. 고급 컴퓨팅 소프트웨어를 통해 카운터 웨이트의 질량 및 분포를 정확하게 계산하여 시스템의 안정성과 정확성을 보장 할 수 있습니다.
동적 균형 : 카운터 웨이트 밸런스 시스템은 정적 균형뿐만 아니라 동적 균형에도 중점을 둡니다. 구타 과정에서 슬리는 날실과 씨실 원사로부터 복잡한 힘을 가질 것이며, 이는 직조 조건의 변화에 따라 지속적으로 변화 될 것이다. 따라서, 카운터 웨이트 밸런스 시스템은 이러한 동적 변화에 적응하고 슬리가 항상 최상의 움직임 상태인지 확인하기 위해 실시간으로 카운터 웨이트의 위치와 수를 실시간으로 조정할 수 있어야합니다.
지능형 제어 : 현대 고속 주요 뜨개질 직기 일반적으로 Sley의 움직임 상태와 구동력의 크기를 실시간으로 모니터링 할 수있는 지능형 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 정밀한 카운터 웨이트 밸런스 시스템과의 연결을 통해 제어 시스템은 상반력의 위치 및 수를 자동으로 조정하여 박동 힘의 정확한 제어를 달성 할 수 있습니다. 이 지능적인 제어는 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 운영 난이도와 인건비를 줄입니다.
3. 정밀한 카운터 웨이트 및 밸런싱 시스템이 비직 직물 생산에 미치는 영향
사각화되지 않은 직물의 밀도와 강도 향상 : 정확한 카운터 웨이트 및 밸런싱 시스템은 썰매가 Weft Beeting Process에서 안정적인 모션 궤적과 속도를 유지하여 Weft 원사가 Warp 원사에 균등하게 맞을 수 있도록 보장 할 수 있습니다. 이 균일 한 렌즈형 구조는 부직포가 더 높은 밀도와 강도를 제공하며 더 많은 필드의 적용 요구를 충족시킬 수 있습니다.
생산 효율성 향상 : 정확한 카운터 웨이트 및 밸런싱 시스템은 움직임 동안 슬리트의 진동 및 편차를 줄일 수 있으므로, 씨름 파손 및 다운 타임의 발생률을 크게 줄일 수 있습니다. 이는 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 생산 비용과 유지 보수 비용을 줄입니다.
제품 경쟁력 향상 : 정밀한 카운터 웨이트 및 밸런싱 시스템을 갖춘 고속 메인 뜨개질 직기는 품질이 높고 안정적인 성능을 가진 비직 비 제품을 생산할 수 있습니다. 이 제품은 더 나은 물리적 특성과 서비스 수명을 가질뿐만 아니라 더 다양한 시장 요구를 충족시킬 수 있습니다. 따라서 이러한 제품은 시장에서 더 경쟁력이 있습니다.
기술 혁신 촉진 : 정밀한 카운터 웨이트 및 밸런싱 시스템의 적용은 비직 비아 직물 생산의 기술적 수준을 향상시킬뿐만 아니라 관련 분야의 기술 혁신을 촉진합니다. 예를 들어, 카운터 웨이트 밸런싱 시스템의 설계 및 알고리즘을 최적화함으로써 직기의 작동 효율 및 안정성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 다른 지능형 기술과 결합하여보다 효율적이고 지능적인 비직대 직물 생산 공정을 달성 할 수 있습니다 .
